1 采用配方　　預混合飼料配方是生產(chǎn)技術的核心，是由專一預混料生產(chǎn)廠家的動物營養(yǎng)根據(jù)動物生長及生產(chǎn)各階段的營養(yǎng)需要特點，依照飼料原料的基本營養(yǎng)含量，以缺什么補什么、經(jīng)濟合理為原則，同時考慮外界環(huán)境及加工工藝等諸多影響因素，精心設計而成。一方面結合營養(yǎng)需要、用戶飼養(yǎng)水平與條件來選擇恰當、適量的添加劑原料；另一方面要考慮加工的需要，對于大部分不影響的組分，如營養(yǎng)性添加劑等，掌握適量是配方的關鍵。

2 選用原料　　原料的品質(zhì)對預混料的實際效用影響很大，原料的基本要求沒有毒害物質(zhì)，其中重要的是活性成分含量，易被破壞的維生素A和維生素C等添加劑，應經(jīng)過實際測定再決定其配合量。元素化合物原料具備生物學效價高、物理性質(zhì)穩(wěn)定和有毒有害物質(zhì)少等特點。另外有些添加劑，它本身的品質(zhì)和劑型對其他添加劑容易造成影響，也應注意。如七水硫酸亞鐵的吸濕性很強，對維生素A的破壞性也很大，而一水硫酸亞鐵對維生素A的影響則較小，若加了保護劑，則影響小，且本身活性好。

3 使用載體和稀釋劑　　載體是承載或吸附微量活性成份的微粒，它是預混料中的非活性物質(zhì)。對載體的選擇應遵循以下原則：化學穩(wěn)定性強，不損害吸附物；粒度適中，與全價飼料有良好的混合性；價格低廉。載體的粒度應在0.177~0.59mm之間；密度要與其所承載的微量組分密度相近，復合預混料中載體密度應為各微量組分密度的平均值；在混合載體和添加劑時，加入1.5%的植物油，可增加載體的粘著性；載體的含水量應控制在8%~10%，載體不能損害所承載活性成分的活性；載體的酸堿度接近中性為好。常用的載體有：貝殼粉、小麥麩、玉米、糠粉、脫脂米糠、石粉、沸石粉、食鹽等。稀釋劑是將預混料中的活性物質(zhì)濃度減少，并將微量顆粒彼此分開的成份，它和載體一樣屬非活性物質(zhì)，起著減少活性成分之間的反應、利于活性成分穩(wěn)定的作用。對稀釋劑的要求是：稀釋劑的含水量應低于10%，不吸潮、不結塊；粒度要求在0.05~0.6mm之間；表面要光滑，具有較好的流動性；pH值要求在5.5~7.5之間，不帶靜電荷；須是動物可食的且穩(wěn)定性好。

4 原料預處理　　維生素易受氧、潮濕、熱、光照、金屬離子等因素的影響而減少其活性。為了達到生產(chǎn)工藝的要求，維生素添加劑都須經(jīng)過預處理，以保持其穩(wěn)定性和活性?？刹捎萌榛?，使之形成微粒，均勻地分散于基質(zhì)中，再采用包被，形成被明膠包被的微粒，制成微型膠囊。這樣處理過的微粒，能夠抗機械操作、混合性能好。

5 使用生產(chǎn)設備科學的配方要靠計量配料來實現(xiàn)，要嚴格按照配方要求配料，就要有計量設備和合理的工藝，預混料生產(chǎn)對計量配料設備、穩(wěn)定性均有很高的要求，因此，對有關設備要加強管理、定期校準。對于添加量小又會影響**的**，如硒、高銅等添加物，在計量和稀釋上要小心。

6 混合均勻　　飼料混合雖然是物理過程，但由于原料密度等特性差異，科學地選定設備、混合時間和載體或稀釋劑，工藝流程盡量簡潔，力求混合均勻。預混料，其組分應是均勻分布的，任意采取一份樣品化驗，它的多個組分間的比例應是與配方一致。但由于受因素的影響，不同取樣間、不同批次間也會存在差異。預混料的均勻性差就意味著動物的實際攝入量與配方規(guī)定的供給量不符合，從而直接影響到添加效果和配合飼料的飼喂效果，對于一些**劑量與中毒劑量相差不大的微量成分來說，均勻性差可能造成使用不**的后果，所以均勻性是預混料的一項重要質(zhì)量指標。衡量均勻性的指標為混合均勻度，以變異系數(shù)表示，我國部頒標準規(guī)定變異系數(shù)應小于7%。

 7.引入HACCP管理系統(tǒng)　　在肉食品越來越受到重視的現(xiàn)在，預混料生產(chǎn)中引入HACCP管理系統(tǒng)是必要的。應分析飼料生產(chǎn)加工過程中可能發(fā)生的危害因素，據(jù)此關鍵控制點，并制訂控制標準，然后施行切實可行控制措施，建立檢測方法和程序，及時發(fā)現(xiàn)控制措施與所定的標準是否有偏差，采取得力的糾正措施，及時地調(diào)整生產(chǎn)加工和控制方法，并要對HACCP系統(tǒng)進行驗證。實施HACCP，可以增加預混料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制意識和質(zhì)量控制水平，必將推動預混料生產(chǎn)水平的增加。