高速液壓夯實機的主要作用在于可有效提高回填土壓實效果，減小因工后沉降帶來的路基使用缺陷，提高基礎使用壽命，可廣泛應用于水庫、鐵路、公路、園區等基礎夯實以及市政搶修等工程項目。

裝載機液壓夯實機

今天，高速液壓夯實機廠家帶大家了解一下，高速液壓夯實機（下）接地錘頭的分體式設計改進有哪些優點，為什么說采用分體設計錘頭的高速液壓夯實機的使用性能更好、實用性更強。

挖掘機液壓夯實機

首先，我們先來了解一下什么是高速液壓夯實機的（下）接地錘頭，高速液壓夯實機有兩個錘頭，（上）作用錘頭和（下）接地錘頭，其中，（上）作用錘頭負責做功，提供夯實力，（下）接地錘頭負責壓實基礎。

高速液壓夯實機工作原理圖

（下）接地錘頭，也有叫下錘頭的，始終與地面接觸，其作用及優勢在于可避免液壓夯實機錘頭直接砸在基礎上，巨大的剪切力對基礎結構造成破壞，例如：使受壓部位基礎材料向周邊拱起、擴散，進而造成夯實區域周邊壓實度降低。

高速液壓夯實機下錘頭

所以，（下）接地錘頭的使用性能及壽命直接影響到高速液壓夯實機的使用性能及壽命。（下）接地錘頭好不好用、質量如何很關鍵，在介紹高速液壓夯實機（下）接地錘頭分體設計之前，我們先來看看老設計是什么樣的。

高速液壓夯實機與梅花沖擊壓路機組合

第一代高速液壓夯實機（下）接地錘頭采用的是整體鑄鋼件澆筑件，之所以沒采用鋼結構的焊接件，是由下錘頭的笨重外形決定的，鋼結構的焊接件結構性差、焊接易變形，且生產加工成本高。

第一代鑄鋼件液壓夯下錘頭

大量施工實踐證明，高速液壓夯實機（下）接地錘頭采用整體鑄鋼件澆筑件雖然整體結構好，但鑄鋼件結構疏松，往往澆筑也容易產生氣孔、沙眼等鑄造缺陷，并不適合用于高速液壓夯實機的超噸位夯實，多用于夯實力較小的機型。

02:52

高速液壓夯實機視頻簡介

因此，第二代高速液壓夯實機（下）接地錘頭采用了上半部分鑄鋼，與地面直接接觸的夯板采用結構密實的鋼板材質，但使用一段時間后人們發現，夯板與上半部分鑄鋼的焊接處因材質差異焊接質量差，經常開焊，甚至出現夯板直接脫落的情況。

多次焊接修補的第二代下錘頭

面對這個問題，一部分廠家采取的設計改進，使用了下面我們重點要介紹的分體式設計改進方案，但也有一部分廠家則仍保留使用第二代方案，畢竟開裂情況出現修修補補就可以了，第三代改進設計雖好但增加了生產成本。

鑄鋼件與鋼板焊接的第二代下錘頭

下面我們就具體談一談第三代高速液壓夯實機（下）接地錘頭采用了怎樣的一個設計，有什么優點及使用性能提升？

一、分體式設計夯板可拆換，優點是：

兩種不同設計的下錘頭外觀對比

1、夯板采用錳鋼材質，耐磨、抗沖擊且機械組裝無焊接缺陷；2、夯板可拆換，可根據需要調換不同直徑大小的夯板，提高夯實效果或施工效率；3、后期用戶更換夯板要比更換整體下錘頭能節約更多的成本。

分體式設計下錘頭結構示意圖

二、夯板加工有過渡傾角，其優點是：

相比直角夯板，加工有過渡傾角可在傾角地帶形成一個受力相對緩和的過渡區域，越靠邊緣受力越小，而傾角地帶內心的中心部位則是承受夯實力最大的區域，進而使高速液壓夯實機瞬時爆發的巨大剪切力的破壞性得以消弱。

加工有過渡傾角的分體設計下錘頭

三、夯板加工有排氣孔位，其優點是：

基于強夯機的工作原理，我們知道強夯機和高速液壓夯實機在強力夯實時，基礎材料顆粒縫隙間的氣體被壓縮后受夯錘底面約束會使錘底下方的土體向下產生裂縫，進而降低夯實效果。夯板加工有排氣孔位就可以解決這個隱患。

高速液壓夯實機夯實效果圖

了解了以上這些，我想路友們也大致了解了為什么說采用分體設計錘頭的鏟車高速液壓夯實機的使用性能更好、實用性更強了吧？#液壓夯實機#