許多到過生產(chǎn)廠家實地考察的朋友都發(fā)現(xiàn)，洛陽晟路機械制造有限公司的沖擊式壓路機儲備量極大，僅半成品儲備就近百臺，加上成品庫存、各地區(qū)經(jīng)銷現(xiàn)貨的囤積，再加上企業(yè)自身的年生產(chǎn)量，僅僅洛陽晟路公司沖擊式壓路機產(chǎn)品的儲備量就達到了國內(nèi)銷售總量的2/3。

梅花沖擊式壓路機銷量并不是很大，為什么生產(chǎn)廠家要儲備這么多的沖擊碾壓機呢？

當然了，儲備量大一方面說明廠家的產(chǎn)銷量大、實力雄厚，另一方面，也是沖擊壓路機產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊要求。與振動壓路機不同，沖擊壓路機必須達到一定的儲備量，才能保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。下面就具體為朋友們講解一下：為什么沖擊式壓路機的產(chǎn)品儲備量要達到上百臺？

上圖是沖擊壓路機沖擊碾壓輪的結(jié)構(gòu)圖，通過對沖擊式壓路機產(chǎn)品性能的了解以及咨詢規(guī)范生產(chǎn)廠家我們知道，沖擊碾壓輪是不規(guī)則的三角形，同時其板材要求必須使用耐磨抗沖擊的16錳材質(zhì)，這種材質(zhì)在加工弧板（為滿足沖擊碾壓輪生產(chǎn)的特殊要求，需配備可卷60mm厚錳板的大型卷板機才行，見下圖）。

沖擊碾壓輪的錳板屬性，在卷板及焊接后，會產(chǎn)生巨大的應力，我們知道，任何結(jié)構(gòu)件都會產(chǎn)生一定的應力，這種力量來源于工件本身，在沖擊碾壓輪上體現(xiàn)更加明顯，錳板、弧度、焊接，這些都是產(chǎn)生巨大應力的因素。

應力極易造成結(jié)構(gòu)件發(fā)生變形，進而會對使用精度造成影響，因此，必須通過消除應力來解決這一問題，傳統(tǒng)的應力消除方法——熱時效法，就是把工件放進熱時效爐中進行熱處理，慢慢消除應力。

這種方法不適合使用在沖擊碾壓輪上，加熱時效更容易影響到材質(zhì)性能的改變，同時，這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進一步要求，熱時效爐的處理方式已經(jīng)面臨著全面退出的境地。

舉例來說，15噸左右的熱時效爐，燃料多數(shù)使用電或天然氣，每天開爐一次，時效成本在3000元以上，以每年使用300天計算，僅電或天然氣費用每年為90萬元。因為城市環(huán)保問題日益嚴重，熱時效爐均遠離城區(qū)，還要計算運輸成本和時間成本。

因此，沖擊碾壓輪要求使用自然時效法，即自然露天放置，通過晝夜季節(jié)的溫差變化以及時間的積累來一點一點消除應力，這種方法耗時過長，必須大儲備才能滿足生產(chǎn)需要。

講到這里，我想現(xiàn)在大家應該明白了為什么沖擊式壓路機的產(chǎn)品儲備量要達到上百臺？因此，對于小產(chǎn)量的作坊式生產(chǎn)，有必要考證一下其沖擊碾壓輪的具體生產(chǎn)時間，有沒有嚴格的生產(chǎn)工藝、沖擊碾壓輪有沒有經(jīng)過自然時效等等。

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